白云天惊讶地看了仇副总一眼,想不到他这个行政官员,居然也知道柔性制造。
“没错,我们这套制造辅助系统,就是吸收了柔性制造系统中的一些长处,对于现行机加工体系做的一点尝试。”他承认了这的确是柔性制造的变种。
准确地说,这其实是半自动体系下的柔性制造系统。
“但我听说,柔性制造,是数控加工的一种控制方式,难道也可以用于普通的生产线?”仇副总确认自己的判断没错,高兴而又疑惑地问道。
白云天看他是真的有所了解,便耐心给他解释起来:“就像您所说,柔性制造的针对对象,是数控设备。而所谓的柔性,其实也是和刚性自动加工相对应的一种控制方式。
老式的自动加工,自动加工车床由于结构固化,所以一台只能对应生产一种零部件,故而被称为刚性自动加工。
随着计算机的进步,结合感应元器件,人们发展出了新的数控加工机床。这种数控机床,相关的加工参数直接储存在机床的存储器中,然后就可以进行自动加工。
更换加工零件也很方便,只需要替换存储器中的数据,即可轻易实现。
有了新的数控加工设备,流水线就能够较为便捷地进行组合,从而让整条流水线可以适应各种不同的零部件加工,这就是柔性制造系统。”
仇副总点头:“这我明白,可你们这不是数控加工吧?”
“我们这虽然不是数控加工,可基本的原理是一样的:工人具有自主动手能力,只要提供给他们相应的图纸,就可以用一台机床,加工各种零部件。
从这个思路出发,我们将柔性制造系统的计算机控制部分加入进来,从而在低端加工方式上,实现柔性制造。
机器的柔性,刚才我也解释了,人就是最好的自动化设备,每个工人都能做到利用一台机床,加工各种零部件,完全符合柔性制造的定义。
其次,工艺的柔性。
每一个产品,技术部可以将其分解为不同的加工流程,准确地对应到每一台车床,然后将加工指令,下发到每一个工位。工人师傅只需要根据计算机提示,就能完成自己工序的加工任务,然后再转入下一工序。
再来是产品的柔性。
对于系列产品,上一代的加工流程、制造工艺,都保存在计算机内。当需要制作新一代产品时,只需对改进部分重新规划,就可以实现无缝继承和对接,加快新产品的问世速度,紧跟市场需要。
接下来是维护的柔性。
机床出故障,或是工人轮休、请假、上厕所等等情况,都会通过终端反馈到主机。管理人员看到反馈结果,就会作出相应调整,保证生产链的润滑运行。同时会通知技术部门,赶紧进行设备维修,加快反应效率。
最终目的,还是保障生产链的顺畅运行。
最后,是扩展的柔性。
由于是将一个个工位组合为生产线,每一个工位都是独立的,所以一旦需要,就可以很便捷地进行拆分、组合,或是添加其他设备、外协加工等等。对于生产线的调整响应速度,将远快于传统制造车间!”
听完白云天深入浅出的说明,仇副总为之动容。
想不到一个柔性加工,居然被中华制造用到了传统的生产部门,而且从他听到的内容看,似乎还很有搞头。
难道真的可行?(未完待续)