高纯度、大尺寸硅晶元,光刻机,封装设备等等原材料、设备,价格、数量、等级全部由对方决定,被人宰都是其次,不能自主才是根本。
给别人做代工,挣点辛苦钱可以,但永远别想挑战对方的高端地位。
若是有任何试图威胁欧美根本利益的威胁,它们就可以立即切断核心设备供应,将国内看似蓬勃的集成电路产业,直接打到崩盘!
白云天是奔着星辰大海去的,怎么可能走受制于人这条路。
未来科技,精密制造、计算机、人工智能、微机电等技术会越来越密不可分,就算不为了企业利润,他也会毫不犹豫开启自我研发之路,而毫不动摇。
而且与国内选择投资小、见效快的集成电路测试行业,作为突破口不同,他一开始,就选择了整个产业链中难度最高的光刻机项目。
光刻机的研发非常非常难!
难到什么程度,难到原本七八十年代还有美国、欧洲、日本等好几个国家都在从事光刻机研发制造的企业。到了九十年代末,只有美国和欧洲还继续走在这条路上,日本已经渐渐力不从心,不得不退出了光刻机研发竞争。
由于金融资本占据绝对上风,目前全球产业链思想越发盛行,大量高精尖制造产业向低收入国家和地区转移,如今在美国,就连英特尔、德州仪器这样的巨头,也感到越来越难以支撑了。
白云天知道,未来顶尖的光刻机生厂商,将会进一步淘汰,最终只有荷兰的ASML还能继续存活。
若是没有《制造史回顾》为后盾,他也没有勇气冒着巨大风险,贸然涉足这个行业。
但现在就不同了。
白云天戴着护目镜,站在观察口,望着充满了氩气的真空冶炼炉外,观察着一汪呈现液态的熔融物,对比仪器上的显示数据,满意地点了点头。
他正在看的,是实验室内制备的高纯度玻璃。
光刻机就是用高能光束,对光刻胶进行蚀刻的设备,为了保证刻蚀宽度足够细,因此光束也必须非常集中,达到纳米级才能充分聚焦。
光束本身不可能这么细,要想达到需要的直径,就只能通过透镜对其进行聚焦。
众所周知,玻璃看似透明,但内部其实有很多杂质。
如果是用普通的玻璃制作成透镜,对光束进行聚焦,就会因为内部的各种杂质,导致光束被分散、偏移,导致聚焦不准。
为了保证聚焦成功,只能放宽光束直径。
这就是早期光刻机的光刻宽度有限的根本原因,而提升光刻机的刻蚀精度,就是要想方设法,约束光束的聚焦范围,范围越小,精度就越高。
要保证聚焦范围,一方面是研发波长更短的高能激光,一方面就是提升透镜的透光度。
两者缺一不可。
白云天正在指挥研究人员们做的,就是制造出高纯度、高透光度的透镜材料。
“提取样本,对其掺入杂质进行分析!”
随着他的命令,一根纤细的合金针从炉顶缓缓降落,汲取了部分熔融物,然后再缓缓升起。
研究人员提取了合金针上的样本,迅速送入各个测量仪器,对其内部成分进行测量。
数据很快出来。
“钼含量为4.……硼为0.1……铁为0.04……”研究人员带着激动的表情,将一项项参数迅速报到他面前。
随着一个个参数的报出,实验室内众人的表情都兴奋起来。
从检测的结果来看,这一炉材料的纯度已经达到了国际上同等纯度。
比国内最高水平还要高出一个等级!
白云天也很高兴。
虽然只能实验室小规模制造,但有了这种高纯度透光材料,光刻机的透镜就有了希望。
他嘴角微弯:“先别急,我们还只是制造出了高纯度材料,还不是高兴的时候。”
“是!”
研究人员们也知道还不是高兴的时候,要将高纯度材料,变成高透光率的镜片,还需要将其制作成锅盖大小的玻璃片,光是在成型时,如何让材料分子平均分散,保证每一个部位都同样强度、稳定性,就不是一件容易的事情。
这还只是第一步。
当玻璃片成型以后,还需要用金刚石车床进行超高精度的碾磨,所涉及到的技术难点,比玻璃片成型还要高。
但他们一点也不畏惧。
出于对白云天近乎于盲目的信任,他们相信任何困难都挡不住众人前进的步伐,很快就会被一一克服!
事实也是如此。
在白云天作弊性的直接指导下,研究人员只失败了几十次,就成功克服了玻璃成型的关键技术,制造出了内部应力、光学特性稳定的玻璃片。
随后的碾磨同样没有难住众人。
利用实验室少量制造的精细碾磨粉末、高纯度辅助试剂、保护膜,研究人员一鼓作气研磨出了符合需求的数十片高透光度镜片。
光刻机第一道关卡,被众人轻松越过!(未完待续)