第五百一十六章 全球销售

于开始了第一次试生产。

    初步除尘的生产车间，陆域与一众技术人员、中华制造的驻厂代表一道，穿着防尘服，将头发都扎进帽子里，认真地指挥着同样打扮的工人，操作着生产线。

    一整块玻璃布基铜板被放上裁剪台，飞快地被切割为一块块长60mm、宽50mm的小板，这是因为生产线的最大加工尺寸就只有这么大。

    切割的过程，在PCB板工序上，称为开料。

    这种玻璃布基板也是上游的代工厂家生产，其是由一层铜箔、一层固化料的方式，像夹心饼干一样一层层叠加起来，组成了多达五层的导电铜箔。

    同样的五层基板，国内同样无法制造，国际市场采购价比单层板贵好几倍。

    同样身为中华制造的代工厂商，其内部采购价只有市场价的百分之七十，虽然也有点小贵，可比市场采购价还是便宜多了，陆域非常满意。

    毕竟人家生产多层板，也是要赚钱的。

    基板厂商和陆域的厂一样，在完成代工业务以后，多余的多层板便可以用市场价对外销售。而现在多层板在国内可谓是供不应求，录像机、VCD、DVD、计算机主板等对多层板的需求量极大，厂商只要开动生产线就能赚大钱。

    而且还有一点。

    从陆域崇文厂PCB板生产线的技术参数来看，要比目前国际最先进的生产线指标还要高、产能更大、生产成本更低。由己及人，估计上游的基板厂商也是一样。

    由此可见，哪怕竞争对手打价格战，他也是怡然不惧的，完全可以和对方打下去，看看最后死的到底是谁！

    感谢中华制造，给了他们这个机会。

    陆域怀着满心的感激，现场监督，从开料起，到内层图形刻蚀、层压、外层钻孔、印制图形、刻蚀等等全套工序，从头跟到尾，一边纠正工人的错误操作、一边协助解决技术问题、一边实时指导，一丝不苟。

    每一层的印刷电路都来自于中华制造，由驻厂技术员亲自输入，然后交给设备自动布线、刻蚀。

    陆域拿起经过清洗作业的PCB板，也只能看到前后两面的印刷板，对内部走向一无所知。

    当然，读取设备数据之后，在电脑上打开，他还是可以知道内部布线的，不过这又何必为了满足这一点点好奇心，就破坏中华制造对他的信赖。

    反正等到产品上市，电路就不再是秘密，他又何必急那么两三天呢。

    质检部门上前，抽取了部分印刷板，送去质检台进行通电，测试内部线路是否完整，以此确定这批印刷板的质量是否存在缺陷。

    缺陷总是会有的，机器这玩意儿，总是会因为内部生锈、孔径堵塞等原因，导致部分工艺不能完成，而且越是精密的设备，就越可能发生故障，这不可避免。

    这就要求维修人员经常检查，及时发现设备故障，立即进行检修，保证设备正常工作。

    而质检环节，又是对设备运行状态最直接的反馈部门。偶尔出现个别的质量缺陷可以理解，有可能是设备工作中偶发状况，但是缺陷产品太多，那就必然是维修人员的懈怠所造成。

    质检人员从刚生产出来的一大堆印刷板中，每隔百块就抽取了数块，放到了推车上。

    陆域点点头。

    样本抽取也是有讲究的，分散抽取样本，才能及时发现问题。而集中抽取，反而有可能错过一批缺陷产品，可见质检人员严格遵守了质检要求。

    检测台采用了计算机检测，印刷板被放上去，与检测台触点相连，通电以后，屏幕上就根据电路在各个接触点依次通电，检测电路尾端是否存在电流反馈。

    “嘟！”

    屏幕上显示出一行文字，然后变为绿色，表示该电路电路反馈正常。

    “嘟！”

    “嘟！”

    一连串的提示音，一行行绿色的检测通过文字，让陆域及随行的技术人员脸上露出了笑容。

    “陆总，检测完成，全部通过！”质检人员也是笑开了花，兴奋地报喜道。

    这意味着生产线没有问题，按照了预定程序工作。

    再出问题，也不是整个生产线，而只可能是某个局部加工环节的故障了。

    在场众人精神都是一振。

    有两名刚来的技术员，甚至高兴得鼓起掌来。

    “先别高兴，再接再厉，把这些样本全都检测一遍！”陆域强忍着喜悦，沉稳地吩咐道。

    “明白！”

    质检员迅速收敛了笑容，更换其他样本，一个个认真检测起来。

    没有意外，所有的样本全都顺利通过！

    到最后一个样本检测通过，所有的人都情不自禁地欢呼起来，这次就连陆域也都是开怀大笑。

    整整一天，陆域都没有离开车间，一直看到最后一块印刷板从生产线下来，并且通过了检测，他才高兴地大手一挥，宣布全厂聚餐，犒劳一下大家几个月来的辛苦，所有职工为之欢呼雀跃，大呼陆总英明。

    陆域也是哈哈大笑，硬拉着中华制造驻厂代表，一同去酒店大吃一顿。

    虽然只是试生产，其产能已经远远超过了大家的预期，比陆域原来那个小厂半个月的产能还高。

    全厂上下都喜笑颜开。

    由试生产的结果，他们已经看到了企业光明的未来。厂子好了，他们也能拿到更高的奖金。

    最起码，不用担心企业很快就垮。

    这一点，对不少亲自经历、亲眼目睹过惨烈大下岗的职工们来说，比多拿几个奖金还要珍贵。

    他们只想有一个安稳的生活，再也经不起波折了。

    随着如陆域这样的企业一个个开工，游戏机产业链开始从源头开始，一环一环点亮。上游生产的基板等原材料，在下一环节的生产中变成了一块块PCB板，一枚枚元器件，一个个集成电路块，一个个继电器、开关，再汇集到更下游的代工厂，变成了一块块装配好的电源适配器、电路板、游戏手柄、游戏机壳等半成品。

    这些半成品，又像流水般一车车运到中华制造的总装厂，经过总装，变成一台台漂亮的游戏机。

    经过检测、真空装袋、纸箱包装，放入代工厂印刷的使用说明书，最后封口，一台台游戏机就此诞生，运送到机场、车站、码头，奔向四面八方。

    千禧年圣诞节即将到来前的十二月，被命名为迅游的游戏机正式上市，向全球销售。（未完待续）